深孔鉆鉆孔偏移原因解析

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-09-28 11:16:50　瀏覽次數(shù)：5614次

摘要：

　　深孔鉆加工過程中，總會遇到各種各樣的問題，這不，前兩天就看到有同行反映，深孔鉆在同一工件上多孔鉆孔時，前半部分鉆出來的孔出現(xiàn)位置偏移，但是加工一半后在沒有換工件也沒有換鉆頭的情況下，后面加工出來的孔卻是OK的，這是怎么回事呢?

   

1. 螺桿磨損(零部件失效的一種基本類型)的原因:深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔Zui大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進給，如此多次往復(fù)，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給.深孔鉆不斷的工作(job)中，螺桿難免有磨損(零部件失效的一種基本類型)，當(dāng)螺桿出現(xiàn)磨損以后，剛好加工到磨損那一段距離的時候，就會出現(xiàn)孔位偏移，而且精度(精確度)也會多少受點影響。

2. 深孔鉆的系統(tǒng)里有一個螺距補償功能，如果啟動了這個功能也有可能出現(xiàn)鉆出來的孔位置偏移。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分組成。深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔Zui大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。深孔機床深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機。深孔加工機床根據(jù)工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.

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